內(nèi)蒙古螺桿加工中常見的問題有很多，主要包括以下幾個方面：

1. 加工精度不足：螺桿要求加工精度高，尤其是在螺紋部分，如果精度不足會影響使用效果。解決方案可以采取提高加工設備精度、優(yōu)化切削參數(shù)、選擇合適的刀具等措施來改善加工精度。

2. 加工表面粗糙度過高：螺桿表面粗糙度過高會影響螺紋的密合度，降低螺桿的承載能力。解決方法包括選擇合適的切削參數(shù)、使用高精度的刀具、采用合適的加工液等來改善表面粗糙度。

3. 螺桿變形：在加工過程中，由于切削力過大或變形應力過大而導致螺桿變形。解決方法可以通過優(yōu)化切削參數(shù)、采用合適的刀具、采用合理的夾具來減少螺桿變形。

4. 軸孔不合適：螺桿的軸孔要求直徑精度高、光潔度好，但在加工過程中可能會出現(xiàn)軸孔尺寸不準確、圓度不良等問題。解決方法包括采用合適的加工工藝、選擇合適的切削工具、加強軸孔測量等來確保軸孔的質(zhì)量。

5. 螺桿外觀質(zhì)量不良：螺桿的外觀質(zhì)量對產(chǎn)品的整體美觀度有很大影響。解決方法可以采用表面處理技術、提高加工設備的精度、加強工藝控制等來改善螺桿的外觀質(zhì)量。

總的來說，螺桿加工中常見的問題有很多種，但通過合理的工藝設計、優(yōu)化工藝參數(shù)、選擇合適的工具和設備等措施可以有效解決這些問題，保證螺桿加工的質(zhì)量和穩(wěn)定性。